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 金剛砂耐磨硬化地面，俗稱(chēng)金剛砂耐磨地坪。自上世紀(jì)70年代問(wèn)世以來(lái)在歐美迅速普及，成為水磨石地面的完美換代產(chǎn)品，進(jìn)入80年代末期，耐磨地坪更是發(fā)達(dá)國(guó)家的首選。 
 
簡(jiǎn)介

礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開(kāi)袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專(zhuān)門(mén)手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。



介紹

適用范圍
用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠房、停車(chē)場(chǎng)、維修車(chē)間、車(chē)庫(kù)、貨倉(cāng)式商場(chǎng)、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。

特　性
增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐?lái)的費(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。
工藝流程
第一步:在找平層整平未干時(shí)，將骨料均勻地撒布在找平層上;
第二步:邊角加固,地面磨平;
第三步:在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_(kāi)混凝土，做伸縮縫，并添滿所需填縫料;
第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養(yǎng)護(hù).
技術(shù)指標(biāo)
檢測(cè)項(xiàng)目非金屬指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度（MPa）≥58.1≥58.1
抗折強(qiáng)度（MPa）≥12≥12
硬度回彈值4545
沖擊力0.19j0.19j
防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面
防火性發(fā)火地面發(fā)火地面
耐油性三年強(qiáng)度不變，油滲0.03mm
抗銹性5℅Nacl溶液浸泡2年零3個(gè)月銹斑
性能特點(diǎn)
均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)整體固化后與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)整體、超強(qiáng)硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工，縮短工期，無(wú)需施工砂漿找平層。
基礎(chǔ)要求

◇ 基層混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應(yīng)控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對(duì)泌水有所控制。
◇ 為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃?dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。
◇ 基層混凝土應(yīng)參照優(yōu)良混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑和振實(shí)，注意尺寸精確并減少浮漿產(chǎn)生。
◇ 硬化劑表面最好同混凝土結(jié)構(gòu)層同時(shí)施工，如須同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。
◇ 特別注意基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實(shí)，并應(yīng)采取額外加強(qiáng)處理。
適用范圍

適用于新澆混凝土施工，適用于室內(nèi)外混凝土表面[1]
1、工業(yè)廠房、生產(chǎn)車(chē)間
2、倉(cāng)庫(kù)、物流中心
3、車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)
4、超市、賣(mài)場(chǎng)
顏色

水泥色、灰色、綠色、黃色、紅色等。